气动隔膜泵常见故障和维修

气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。

　　隔膜泵流量不足故障原因及处理方法

　　1、进排料阀泄谝;检修或更换进料阀。

　　2、膜片损坏;更换膜。

　　3、转速太慢、调节失灵;检修控制装置、调整转速。

　　气动隔膜泵漏油故障原因及处理方法：

　　1、密封垫、密封圈损坏或过松;

　　2、调整或更换密封垫、密封圈。

　　气动隔膜泵粘滞运行或卡死?

　　1、过度润滑 / 欠润滑

　　2、润滑类型错误

　　3、结冰

　　4、歧管堵塞

　　5、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)

　　6、吸入侧发生气蚀现象

　　7、空气入气量不足

　　8、O 形圈磨损

　　9、蒸汽压力

　　10、泵的规格尺寸不正确

　　气动隔膜泵在运转但流量过低

　　1、检查泵体是否有空蚀斑象，调整压缩空气的进口压力。降低泵体的运转速度来调整粘度和浓度较大的液体。

　　2、检查阀球是否被卡住。如果输送的液体与阀球材质不相吻合。阀球将会胀大。请更换合适材质的阀球与阀座。

　　3、请检查入口管道是否被堵塞。

　　气动隔膜泵无法启动或动作缓慢

　　1、检查过滤、调压和润滑装置和空气入口过滤网是否被堵塞。

　　2、检查气阀是否被杂质卡住，请将气阀拆下并清洗干净，查看气阀内的活塞是否有划伤的痕迹。如果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。伤的 痕迹。果活塞表面光亮而不黑纯，表示已磨损需要更换活塞和“O”型环。请重新更换新品。

　　3、检查主轴和“O”型环是否有刮伤、磨损和压扁的痕迹，如有损坏请更换。

　　气动隔膜泵液体从气室排出口漏出

　　1、请检查隔膜是否破裂。

　　2、检查隔膜是否正确安装和锁紧。

　　气动隔膜泵出口液休中含有大量气泡

　　1、请检查隔膜是否破裂。

　　2、检查泵体和管路是否泄漏。

　　气动隔膜泵循环一次，然后停止?

　　1、O 型圈位置不正确

　　2、隔膜内压板向后安装

　　3、出口堵塞或出口阀门关闭(系统压力等于或超过气源压力)

　　4、气阀或中间体垫圈的安装不正确