矿用智能阻车器安装方法

阻车器作为一种重要的安全设备，在轨道运输系统中发挥着关键作用。以下是阻车器安装步骤的详细解析：

1. 阻车器组成部件

阻车器主要由轨道压板、轨道垫板、轨道连接螺栓、主轴、连接板和上盖板等部件组成。其设计允许从两根主轴中间位置断开，便于安装和运输。在拆装上盖板和连接板后，可以看到切割开的缝隙，进一步拆卸长连杆即可将阻车器分为两部分。

2. 安装前准备

在安装开始之前，需要将阻车器的各零部件、安装工具（如六方扳手、虎钳、卷尺、铁锹、铁丝等）以及其他可能用到的材料（如混凝土砂石）运抵安装现场。确保所有材料和工具齐全，以便顺利进行安装。

3. 安装选址与预埋坑挖掘

阻车器一般安装在上平车场，距离上变坡点约5米处。在预备安装的地方先挖预埋坑，以便更好地固定阻车器。预埋坑的尺寸为长2200mm、宽900mm、深400mm，长度方向与轨道垂直，宽度方向与轨道平行，深度从轨道底面向下。对于加长加宽型阻车器，预埋坑需相应加长加宽。

4. 螺栓连接孔加工

在放置阻车器到基础坑之前，需要先在两根轨道上打好螺栓连接孔，以便后期安装轨道连接螺栓。在两根轨道上各打两个直径为20mm的孔，两孔间距与阻车器上两轨道连接螺栓的间距相同。孔的位置应在轨道下沿向上的距离等于轨道垫板到轨道连接螺栓的距离，且两孔应处于预埋坑的中间位置的正上方。注意两根轨道上孔的彼此要同心，以确保能够顺利安装。

5. 阻车器落坑

将阻车器放置到预埋坑内有两种方式：一是拆掉安装位置上面的轨道，直接把阻车器落坑；另一种方法是将阻车器拆分成两部分（需拆卸内部的长连杆），分别绕过轨道，然后在轨道下再将阻车器拼装到拆分前的状态。在拆卸轨道后重新安装轨道时，需将阻车器底部垫高，使阻车器上的轨道垫板紧贴轨道底面，且轨道上的孔位需与阻车器的连接螺栓孔位对应。然后用4个轨道压板将轨道压紧，拧紧轨道压板上的螺栓。

6. 连接螺栓安装

用连接螺栓将阻车器的轴承座和轨道连接。在连接螺栓安装好之后，再将弹簧轴和轮挡等一系列零部件全部装上。确保所有零部件安装到位，且连接牢固可靠。

7. 浇注混凝土

以上步骤完成之后，就可以进行混凝土的浇注。在浇注混凝土时，需防止混凝土流动到阻车器内部去，因此在阻车器四周需添加一些挡板。浇注完成之后，可以将挡板去掉。确保混凝土充分固化，以达到预定的强度要求。

通过以上步骤的详细解析，我们可以更加清晰地了解阻车器的安装过程及其注意事项。在实际操作中，应严格按照安装步骤进行，确保阻车器的安装质量和安全性。